Ako predísť odchýlkam v podávaní papiera a prasknutiu hrán, keď automatická vysekávač-vyrezávačka beží vysokou rýchlosťou?

Keď automatický vysekávací stroj beží vysokou rýchlosťou, odchýlka posuvu a pretrhnutie hrán sú bežné problémy, ktoré priamo ovplyvňujú presnosť a efektivitu výroby produktu. Nasledujúce dva druhy problémov sa systematicky riešia z hľadiska mechanického návrhu, riadenia procesov a údržby zariadení:

I. Preventívne opatrenia na kompenzáciu papiera
1. Optimalizácia mechanickej štruktúry
Systém kontroly napätia
Použite{0}}kontrolu napätia v uzavretej slučke. Valec podávania papiera je poháňaný servomotorom a napätie podávacieho valca je monitorované a nastavované v reálnom čase (napr. ultrazvukové snímače alebo snímače tlaku).
Napríklad zvýšte napätie vyrovnávacieho valca medzi zariadením na podávanie papiera a zariadením na vysekávanie a vyrovnávajte kolísanie napätia papiera pomocou valca alebo pružiny.
Zariadenie na korekciu odchýlky (systém EPC)
Je nainštalovaný fotoelektrický snímač alebo CCD kamery na detekciu polohy okraja papiera a riadenie bočného pohybu valčeka na korekciu odchýlky (presnosť ± 0,1 mm) cez PLC.
Bod: Valec na korekciu odchýlky musí mať vysokú tuhosť, aby sa predišlo vibráciám pri vysokej rýchlosti.
Konštrukcia vodiaceho valčeka a prítlačného kolesa
Gumový alebo polyuretánový povlak na povrchu vodiaceho valca na zvýšenie trenia. Prítlačné koleso je natlakované pneumaticky alebo pružinou, aby sa zabezpečil úplný kontakt medzi papierom a povrchom valca.
Rozsah nastavenia tlaku prítlačného kolieska sa odporúča 0,2-0,5 MPa, aby sa prispôsobila rôzna hrúbka papiera.
2.Kontrola parametrov procesu
Zápas rýchlosti
rýchlosť podávania papiera by mala byť synchronizovaná s rýchlosťou vysekávania, aby sa predišlo rozťahovaniu alebo stohovaniu papiera v dôsledku rozdielov v rýchlosti.
Návrh na optimalizáciu: Rýchlosť ovládania v uzavretej{0}slučke je možné dosiahnuť pomocou meniča alebo servomotora a chybovosť možno regulovať na ±1 %.
Predúprava papiera
Zabezpečte, aby bol papier s obsahom vlhkosti rovnomerný (odporúča sa 5 % až 8 %) a zabráňte lokálnej deformácii v dôsledku rozdielov vo vlhkosti.
Napríklad predhrievací valec alebo zariadenie na reguláciu vlhkosti pridané pred vysekávaním-na zníženie napätia papiera.
3. Špecifikácia pre údržbu a prevádzku zariadení
Pravidelne kalibrovaný
Skontrolujte rovnobežnosť vodiaceho valčeka (chyba menšia alebo rovná 0,05 mm) a citlivosť snímača korekcie odchýlky na posun.
Vyčistite prachové alebo olejové škvrny na kanáloch podávania papiera, aby ste predišli pošmyknutiu.
Operačný výcvik
Náhle zrýchlenie/spomalenie pri vysokej rýchlosti je zakázané, aby sa zabránilo posunutiu v dôsledku zotrvačnosti.
Napríklad pri výmene valčeka ručne zarovnajte papierové jadrá, aby ste sa uistili, že počiatočná poloha je presná.

II. Preventívne opatrenia pre Edge Burst
1. Optimalizácia vysekávacích-nástrojov a ohybových línií
Dizajn náradia
Používajú sa vysoko presné laserové rezacie nástroje a na zníženie rezného odporu sa odporúča uhol rezu 30 stupňov – 45 stupňov.
Zhoda odsadenej čiary
ohybová čiara by mala byť o 0,1 – 0,2 mm širšia ako hrúbka papiera, aby sa predišlo tomu, že záhyb nie je príliš hlboký a nevedie k roztrhnutiu okraja.
2. Riadenie vysekávacieho-tlaku
Dynamická regulácia tlaku
Výška vysekávacej dosky- (presnosť ± 0,01 mm) sa automaticky nastavuje-monitorovaním vysekávacieho- tlaku v reálnom čase pomocou tlakových snímačov.
Dizajn spodnej formy
Spodné formy sú vyrobené z-polyetylénu s vysokou hustotou (HDPE) alebo gumového materiálu. Pre pobrežie A80-90 sa odporúča tuhosť na rozptýlenie tlaku.
Kľúčové body: Spodný povrch matrice musí byť plochý, aby sa zabránilo lokálnym priehlbinám, ktoré môžu spôsobiť koncentráciu tlaku.
3. Vlastnosti papiera sa zhodujú
Výber materiálu
Vyhnite sa papieru orientovanému na vlákna- (ako je kraft papier), uprednostňujte materiály s rovnomernými priečnymi vláknami.
V prípade vlnitej lepenky musí byť smer vlnitej lepenky kontrolovaný so smerom vysekávania- kolmo, aby sa znížila delaminácia okrajov.
Povrchová úprava
Naneste vrstvu mikrovosku alebo silikónového oleja na povrch papiera, aby ste znížili trenie pri rezaní.

III. Integrované riešenie: inteligentný monitoring a systém spätnej väzby
Monitorovanie-v reálnom čase
Nainštalujte si vysokorýchlostnú{0}}kameru alebo laserové snímače posunu, aby ste mohli monitorovať kvalitu hrany matrice a odosielať údaje späť do PLC na dynamické nastavenie.
Optimalizácia-na základe údajov
Zaznamenajte optimálnu kombináciu parametrov (ako je tlak, rýchlosť a napätie) pri rôznych režimoch vysekávania papiera a vysekávania a vytvorte databázu procesov.