Produkty

Plochý vysekávací stroj vlastnej veľkosti

Plochý vysekávací stroj vlastnej veľkosti

Navrhnuté-na-objednávku ťažkých{2}}konverzných systémov pre priemyselné plechy a kotúče.

Funkcia

Navrhnuté-na-objednávku ťažkých{2}}konverzných systémov pre priemyselné plechy a kotúče.

 

Technické špecifikácie a konfiguračná matica

 

Štandardné konfigurácie valníkov sa zriedka hodia na špecializované výrobné linky. Navrhujeme vlastné rozmery lôžka, tonáž lisovania a podávacie mechanizmy prispôsobené vašim presným špecifikáciám materiálu a obmedzeniam zariadenia.

Parametre špecifikácie

Štandardný rozsah / Vlastná schopnosť

Maximálna veľkosť pracovnej postele

Od 1200 x 1000 mm do 3000 x 2000 mm (Vlastné veľkosti sú k dispozícii na požiadanie)

Rezná sila (tonáž)

50 ton až 400 ton (hydraulické / servo-hydraulické hybridné)

Presnosť / opakovateľnosť

±0,05 mm prostredníctvom polohovania serva v uzavretej{1} slučke

Maximálne otváranie pri dennom svetle

200 mm - 600 mm (Nastaviteľné pre hrubé laminované stohy)

Architektúra pohonu

Servomotory Siemens / Schneider + proporcionálne hydraulické ventily

Kontrolný systém

PLC Siemens S7-1200/1500 s 15-palcovým priemyselným HMI

Bezpečnostné zámky

Svetelné závesy kategórie 4, dvojité hydraulické bezpečnostné ventily, E-zastávky monitorované PLC

Napájanie

Vlastná konfigurácia podľa regionálnych noriem (380V/415V/480V, 50/60Hz, 3-fázové)

 

Architektúra strojov a štrukturálna integrita

 

Životnosť základného vybavenia závisí výlučne od tuhosti rámu a odľahčenia. Naše ploché vysekávačky sú postavené na nepretržitú priemyselnú prevádzku 24 hodín denne, 7 dní v týždni.

 

Konštrukcia žíhaného oceľového rámu:Hlavné telesá stroja využívajú ťažké konštrukčné oceľové plechy Q345B, zvárané a následne ošetrené vysokoteplotným{1}}žíhaním (600 stupňov), aby sa eliminovalo vnútorné napätie pri zváraní a zabránilo sa vychýleniu lôžka pri plnom tonážnom zaťažení.

 

Presne brúsená doska:Horné a spodné pracovné dosky sú obrábané na veľkých CNC portálových frézach, čím sa dosahuje rovnobežnosť povrchu v rozmedzí 0,03 mm, aby sa zabezpečil rovnomerný rezný tlak v celej oblasti matrice, čím sa eliminujú neúplné rezy na plechoch s nadmernou veľkosťou.

 

Hydraulická synchronizácia:Viacvalcové hydraulické obvody využívajú elektronické lineárne kódovače spojené s proporcionálnymi ventilmi, ktoré udržiavajú presnosť dynamickej nivelácie v rozmedzí 0,02 mm počas vysokorýchlostných{2}}zostupov a fáz zotrvania.

 

Automatický mazací systém:Centrálne{0}}časované mazanie PLC dodáva odmeraný olej do všetkých vodiacich stĺpikov, posuvných blokov a vodiacich skrutiek, čím zabraňuje predčasnému opotrebovaniu a tepelnej rozťažnosti.

 

Vhodnosť aplikácií a kompatibilita materiálov

 

Schopnosti procesu:

Úplné{0}}rezanie (oceľové pravítka / zhodné kovové raznice)

Kiss-rezanie (na tlak-citlivé nálepky a tesnenia)

Perforácia a ryhovanie (skladanie kartónov a obalových vložiek)

Viac{0}}vrstvová laminácia a súčasné vysekávanie-

 

Konfigurácie kŕmenia a manipulácie s materiálom

 

Vyberte si zo štyroch modulárnych architektúr podávania, aby vyhovovali vašim upstream a downstream workflow:

 

Manuálny kyvadlový stôl:Dvojité posuvné podnosy umožňujúce nakladanie operátora mimo nebezpečnú zónu, zatiaľ čo stroj vykonáva rezací cyklus. Odporúča sa pre ťažké, hrubé gumené alebo kompozitné bloky.

 

Automatizovaný servoposuv chápadla:Upínacie čeľuste pneumatického uchopovača a indexovanie plechu dopredu s presnosťou kroku ±0,05 mm. Ideálne pre plastové fólie, gumené fólie a tenké kompozity.

 

Prejdite-na{1}}informačný kanál odvíjača hárkov:Integrovaný pneumatický odvíjač hriadeľa s automatickým{0}}riadením napätia, okrajovým vedením (EPC) a podávacími valcami na nepretržitú konverziu pásu.

 

Integrácia dopravného pásu:Automatizované odstraňovanie šrotu a dopravníky na výstup hotových dielov pre vysokovýkonné{0}}automatizované linky.

 

Výroba a overovanie kvality

 

Každý vlastný stroj prechádza pred balením a exportom prísnym viacstupňovým protokolom kontroly kvality{0}}.

 

Ultrazvuková kontrola zvaru:Kritické konštrukčné zvary rámu sa testujú pomocou ultrazvukového ne{0}}deštruktívneho testovania (NDT) na overenie nulovej vnútornej pórovitosti alebo mikro-trhlín.

 

72-hodinový záťažový test:Na zostavených strojoch prebiehajú nepretržité cykly sucha-a simulované skúšobné cykly zaťaženia počas 72 hodín, aby sa monitorovala teplota hydraulickej kvapaliny, stabilita čerpadla a konzistencia elektrického zaťaženia.

 

Kalibrácia paralelného lasera:Paralelnosť finálnej dosky je overená pomocou laserových interferometrov pri 100% menovitém tonážnom zaťažení.

 

Elektronický a bezpečnostný audit:Úplné overenie doby odozvy slučky núdzového zastavenia, izolačného odporu a kontinuity uzemnenia v súlade s bezpečnostnými smernicami CE.

 

Hodnotenie dodávateľa: Prečo spolupracovať s nami

 

Vlastné{0}}možnosti obrábania:Vo vlastnej réžii prevádzkujeme ťažké CNC podlahové vyvrtávačky, veľké portálové frézovacie centrá a obrábacie centrá zvislých sústruhov-, čím zabezpečujeme priamu kontrolu rozmerov všetkých základných konštrukčných komponentov.

 

Technika-na-flexibilitu objednávky:Vlastné pomery strán lôžka, rozšírené výšky denného svetla, neštandardné hmotnostné hodnotenia a integrácia vlastnej logiky PLC prispôsobená protokolom vášho závodu.

 

Globálna technická podpora:Vzdialená diagnostická integrácia prostredníctvom zabezpečených modulov VPN umožňuje našim vedúcim strojným a elektrotechnickým inžinierom odstraňovať problémy s parametrami riadenia priamo z našej továrne.

 

Balík dokumentácie:Komplexná dokumentácia dodávaná s každým strojom, vrátane úplných elektrických schém, schém hydraulických potrubí, zdrojového kódu PLC (s prístupom pomocou hesla), návodov na obsluhu a certifikátov zhody ISO/CE.

 

Proces obstarávania a RFQ

 

Ak chcete vytvoriť presný technický návrh a cenovú ponuku, uveďte pri odosielaní dopytu nasledujúce parametre:

 

Špecifikácie materiálu:Typ materiálu, hustota, rozmery listu/rolu a hrúbka.

 

Požiadavky na proces:Potrebná sila rezu (ak je známa), hĺbka rezu (úplný rez verzus bozkový rez) a požadované tolerancie.

 

Spôsob podávania a výstupu:Manuálne nakladanie, rolovanie{0}}podávanie alebo automatické robotické vyberanie-a{2}}umiestňovanie.

 

Obmedzenia zariadenia:Dostupné napájacie napätie a obmedzenia výrobného priestoru.

 

Cieľový plán doručenia a cieľový port.

 

Často kladené otázky

 

Otázka: Aká je maximálna veľkosť lôžka a tonáž, ktorú môžete vyrobiť?

A: Konštruujeme ploché vysekávačky do dĺžky 3500 mm a tonáže do 500 ton. Pretože každý stroj je skonštruovaný-na{4}}na objednávku, rozmery lôžka a lisovacia sila sú vypočítané špeciálne tak, aby zodpovedali vášmu maximálnemu obvodu matrice a odolnosti materiálu v šmyku.

Otázka: Ako zabránite vychýleniu lôžka na-veľkoformátových strojoch pod vysokým tlakom?

Odpoveď: Používame ťažké{0}}zvárané rámy z konštrukčnej ocele Q345B, ktoré sú podrobené-tepelnému žíhaniu pri vysokej teplote (600 stupňov), aby sa eliminovalo zvyškové napätie. Okrem toho je hrúbka dosky navrhnutá pomocou analýzy konečných prvkov (FEA), aby sa obmedzila deformácia pod 0,03 mm/m pri plnej menovitej tonáži.

Otázka: Môže sa tento stroj integrovať s našimi existujúcimi automatizačnými alebo dopravníkovými linkami?

A: Áno. Naše riadiace systémy Siemens PLC sú vybavené štandardnými digitálnymi I/O rozširujúcimi slotmi, komunikačnými protokolmi Modbus/TCP a Profinet, ktoré umožňujú bezproblémové handshake signály s predradenými odvíjačmi, robotmi alebo zaradenými triediacimi dopravníkmi.

Otázka: Aké sú elektrické a bezpečnostné normy pre export do Severnej Ameriky a Európy?

Odpoveď: Všetky vyvážané stroje sú vyrobené s bezpečnostnou architektúrou vyhovujúcou CE-, vrátane modulov bezpečnostného relé kategórie 4, dvojitých monitorovaných hydraulických bezpečnostných vypúšťacích ventilov, fyzického obvodového stráženia a časov odozvy núdzového zastavenia pod 20 milisekúnd. Elektrické panely sú na požiadanie vybavené voliteľnými komponentmi v súlade s UL-.

Otázka: Aká je typická dodacia lehota pre skonštruovaného--objednávania plochého vysekávača?

Odpoveď: Štandardné zákazkové zostavy vyžadujú 12 až 16 týždňov od podpísania konečného výkresu- po testovanie v továrni (FAT), v závislosti od rozmerov lôžka, hydraulickej zložitosti a vlastných požiadaviek na automatizáciu podávania.

 

Populárne Tagy: stroj na rezanie plochých rezačiek vlastnej veľkosti, výrobcovia plochých rezacích strojov na mieru v Číne, dodávatelia, továreň, dodanie vysekávania, ochrana zdrojov vysekávaním, vzorka vyrezávania, nastavenie vysekávania, veľkosť vysekávania, kožená rezanie

Tiež sa vám môže páčiť

(0/10)

clearall